PVCフォームボードの加工におけるよくある問題と注意事項

今日、 PVCシートメーカー 発泡塩ビ板の加工でよくあるトラブルと注意点をご説明します。 PVC発泡ボードの加工性能は木材と同等です。中空の発泡塩ビボードを切断するときに注意すべき点が 1 つあります。中空スペースが 23 mm であるため、切断に注意を払わないと、ほとんどの場合、複数のピースが重なった状態で一度に切断され、間隔が異なります。 ;位置決め、便利な加工、PVCフォームボードの一般的な問題と注意事項を見てみましょう。

PVC発泡ボード

設計図に従って彫刻機で成形し、表面にメラミン板または焼付け塗装を施します。曲げ成形は固体PVC発泡ボードにのみ適しており、中空PVC発泡ボードは適していません。加工方法は、木製の上型と下型を使用します。型の表面をアルミニウム板で覆い、固体発泡板を可塑化温度70〜90℃に加熱し、PVC発泡体の形状を決定します。プレートは上下の金型を用いて表面を変化させずに直接押し出します。

PVC発泡ボードの表面はベーキングワニスで処理することができ、一般的なカテゴリーは、さまざまな処理方法に応じて、一般ベーキングワニス、ピアノベーキングワニス、セラミックベーキングワニスに分類できます。表面の色の変化を避けるために、ピアノのベーキングワニス処理中に抗 UV コンポーネントが追加されます。表面の硬さの点ではセラミック焼付けニスが最も優れており、傷が付きにくいという利点があります。

次に一般的な加工方法で、表面にクリスタル板、メラミン板、メラミン紙を貼ります。エッジバンディング部分については、一般的な処理はほとんどが自動エッジバンディング機であり、自動エッジバンディング機はローラータイプとメラミン紙に分けられます。クローラーのタイプは2種類ありますが、中空を使用する場合は PVC発泡ボード エッジバンディング後の表面に凹凸が生じにくいクローラー式エッジバンディングマシンを使用することをお勧めします。また、圧力の調整も非常に重要です。発泡ボードの色もおすすめです。 メラミン紙に貼り付けた後の収縮時に明らかな色の違いを避けるために、表面被覆材と同系色のものを使用してください。

NC加工機で直接穴加工が可能です。用途のニーズに応じて発泡ボード自体の密度を下げ、空気含有量を増やすことができ、断熱、遮音の効果とコスト削減を実現します。