PVCフォームボードの製造プロセスに関するディスカッション

PVC発泡ボード 溶融物の粘度上昇や膨張など非常に不安定な条件下で行われます。同じ温度とせん断力の条件下では、発泡剤を含むPVC樹脂の粘度は発泡剤を含まないPVC樹脂よりも低く、発泡プロセスが不安定であり、溶融粘度の安定性が向上します。 PVC フォームボード製品の押出プロセス中、潤滑剤は溶融流動性、離型性能、発泡ガスの混合と分布に大きな影響を与えます。溶融物が金型キャビティに入った後、適切な潤滑と調整により、均一な密度、均一な厚さ、滑らかな表面、および均一な表面を備えた製品を形成できます。

上記の特性を考慮すると、塩ビ発泡ボードの製造プロセスに応じて、発泡製品の押出製造プロセスでは、配合、プロセス、設備などの要因の影響を総合的に考慮する必要があります。重要なのは、次の3つの要素を把握することです。 (1) メルトの最大発泡速度とセルのバランス。ダイリップの吐出バランス。スラブの剥離速度と引抜速度のマッチング。

供給速度が一定の場合、供給速度が速すぎる、せん断熱の上昇が速すぎる、溶融物が劣化して変色しやすく、強度が低下し、発泡効率が低下し、製造された発泡ボードは品質が低下します。明るいバンドや暗いバンドなどの欠陥。サイズが小さく、溶融物の可塑化が容易で、発泡速度が低く、押出機の無負荷運転を引き起こしやすく、押出機の耐用年数に影響を与えます。描画速度と描画速度のマッチング。実際の製造工程において、金型の形状が規則的であるか、わずかに広がって真っ直ぐになっている場合は、押出速度と引抜速度がよく一致していることを示します。鋳造速度や鋳造速度が速すぎると、発泡剤の分解度は溶湯を金型から離型する際のガス核比率と密接な関係があり、また溶湯の機内滞留時間が短すぎる場合、また、発泡剤の分解度が小さいため、空芯率を高めて発泡速度を上げるためには、延伸速度や延伸速度を適度に低下させる必要がある。

プレート速度が速すぎたり、トラクション速度が遅すぎたりすると、発泡効率が低下し、製品の密度が高くなりすぎ、トラクターの抵抗が増加し、製品の表面に横波が表示されます。ひどい場合には成形型の詰まりにつながります。スラブの離型速度が遅すぎるか、または引っ張る速度が速すぎます。強い牽引力の下では、製品の発泡が妨げられ、発泡速度も低下し、プレートの表面が歪み、寸法変化率が高くなります。製品を冷却して成形した後も、解放できない内部応力が多く残っており、製品の強度や性能に影響を及ぼし、圧力の低い部分に筋、しわ、または崩壊が発生することもあります。一般に、スラブの排出速度が一定の場合、引き上げ速度を適切に増加させると、ダイリップの抵抗が遅くなり、製品密度が大幅に増加します。

つまり、押出製造においては、 WPCフォームボード工場 、発泡とスキニングに影響を与えるプロセスパラメータは相補的であり、特定のパラメータを調整するだけでは望ましい効果を達成することは困難です。